产品别名 |
柱塞泵,高压柱赛泵,三缸柱塞泵,陶瓷柱塞泵 |
面向地区 |
全国 |
高压清洗机容易发生故障原因通常不是因为泵，泵故障一般是由构件或部件的磨损，如喷嘴密封件磨损引起的。一般来说泵内进水量不足，是引起泵早期使用阶段发生故障的主要的原因之一，一般来说都是因为进水管管径太小或是供水不足，从而导致没有足够的水进入泵内部，使得泵内造成空化现象，空化使得混合于水中的气体发生小的爆炸产生超压损坏，使得活塞表面磨损。
柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。
高压柱塞泵优点：
1.参数高、额定压力高、转速高、泵的驱动功率大；
2.，容积效率为95%左右，总效率为90%左右。
3.寿命长；
4.变量方便，形式多；
5.单位功率的重量轻；
6.柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用。
缺点：
1.架构复杂，零件数量较多；
2.制造工艺要求较高，成本较贵；
3.油液对污染较敏感，要求较高的过滤精度，对使用和维护要求较高。
柱塞泵的维护
斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副，而且大多数是采用平面配流的方法，所以维修比较方便。配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一，泵工作时，一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘，另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持较高的容积效率。
如何选择柱塞泵
1、确定介质工况，柱塞泵输送介质中不允许出现大颗粒物质，否则会引起工作故障，对铁污染有要求的场合应选用不锈钢柱塞泵，酸性或碱性介质应选用防腐柱塞泵;
2、确定合理的流量范围，柱塞泵型号标称的是额定流量，选用时应考虑适当的余量范围;
3、确定适用的压力等级，柱塞泵的额定压力均可达到2.0-2.5Mpa，配用压滤机时应选用变量泵，输浆应选用低压泵，减少浪费;
4、确定以上参数后，按宁大勿小的原则，按标准型号选用YB系列陶瓷柱塞泵;
大流量高压柱塞泵
1.大流量三缸柱塞泵
2.高强度无气孔锻压铜泵头，表面镀镍确保水泵安全
3.整体实心加厚陶瓷柱塞，确保高强度运转稳定
4.不锈钢球面单向阀设计，大大提高流体力学设计
5.双水封密封系统，配合水封限位圈和低压回水空间设计
6.泵体采用高强度铝合金材质，大尺寸连杆采用低摩擦铝合金材质
7.级滚锥轴承了设备的超长使用寿命
