产品别名 |
高压柱塞泵,高压柱赛泵,三缸柱塞泵,陶瓷柱塞泵 |
面向地区 |
全国 |
高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。
大流量高压柱塞泵
1.大流量三缸柱塞泵
2.高强度无气孔锻压铜泵头，表面镀镍确保水泵安全
3.整体实心加厚陶瓷柱塞，确保高强度运转稳定
4.不锈钢球面单向阀设计，大大提高流体力学设计
5.双水封密封系统，配合水封限位圈和低压回水空间设计
6.泵体采用高强度铝合金材质，大尺寸连杆采用低摩擦铝合金材质
7.级滚锥轴承了设备的超长使用寿命
● 泵头：精选黄铜镀镍锻造材质，强度高，无气孔，寿命长
满足更高压力使用，运转安全，性能
● 柱塞：精密加工硬质实心陶瓷柱塞，弹性更好
的钨钢碳涂层，使用寿命更长，负载范围更高
● 曲轴箱：精密铸铁制造工艺，超大的十字泵头
强度更高，使用寿命更长
● 轴承：大尺寸锥形滚珠轴承重载负荷，确保使用寿命更长
● 单向阀、阀座和弹簧坚固，使用寿命更长，303 和 400 材质的不锈钢阀座、阀杆及精加工阀帽
●V 型水封及密封套：背面有支撑的 V 型水封，“Buna-N”密封材质
● 油封：Buna-N 橡胶油封，O 型密封圈配有不锈钢的弹簧密封面足够的张紧力
● 柱塞连杆：不锈钢材质，强度更高
● 连杆：两段大尺寸加强铜材质连杆，负载强度更高，使用寿命更长，高强度连杆销结构，可承受更多
负载
大尺寸曲柄连杆结构水泵可根据大流量需求用于固定
或可移动的高压清洗机，例如马路清洗车等等。
这是一款全新设计的水泵，在低速情况下每分钟流量
可以达到 160 升以上， 并确保更好的性能和更长的
使用寿命。这款水泵采用传统设计，配有高强度钢材质的曲 轴，依靠两个的超大锥形滚轴支撑。
连杆采用特制的低摩擦合金制成。泵体和罩体均采用高强度的阳极氧化铝合金制成。柱塞采用特制的低摩
擦铸铁以确保更光滑的柱塞行程，并可降低机油泄露的风险。这款水泵配备了单片陶瓷柱塞和双油封垫系
统。结构结实、大小适中的阀确保性能和高流量。适合于高强度环境使用。
瞬时流量是 脉动的 这是因为在 柱塞泵中，液体介质的吸入和排出过程是交替进行的，而且活塞在位移过程中，其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中，泵的瞬时流量不仅随时间而变化，而且是不连续的。随着工作腔的增多，瞬时流量的脉动幅度越来越小，乃至在实用上可以认为是稳定流。
平均流量是恒定的 理论上，泵的流量只取决于泵的主要结构参数 n（每分钟往复次数）、S（活塞行程）、D（活塞直径）、Z（活塞数目），与排出压力无关，且与输送介质的温度、粘度等物理、 化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。
.泵的压力取决于管道特性 柱塞泵的排出压力不能由泵本身限定，而是取决于泵装置的管道特性，并且与流量无关。也就是说，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，在理论上可认为 往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装置的管道特性，建立泵的任何所需的排出压力。当然，所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制，不允许在超出这一排出压力下使用而己。
对输送介质有较强的适应性 柱塞泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的 物理性能和化学性能的限制。当然，由于液力端的材料和制造工艺以及 密封技术的限制，有时也会遇到不能适应的情况。
有良好的自吸性能 柱塞泵不仅有良好的吸入性能，而且还有良好的自吸性能。因此，对多数往复泵来说，在启动前通常不需 灌泵。 机器，节能。
高压柱塞泵的流量 泵的理论流量：Qt＝AsnZ 式中Qt泵的理论流量； A柱塞（或活塞）的截面积；S行程； n曲轴转速（或柱塞的每分钟往复次数）Z联数（柱塞或活塞数） 泵的实际流量：Q＝Qt－Q。 式中Q泵的流量； Qt泵的理论流量； Q泵的流量损失。 造成泵的流量损失的因素有：由于液体压缩或膨胀造成的容积损失；由于阀在关闭时滞后造成的容积损失；由于阀关闭后不严，通过密封面的泄漏造成的容积损失；通过柱塞、 活塞杆或 活塞环的泄漏造成的容积损失。
柱塞式液压泵由于具有可输出高压甚至压传动介质、自润滑性好、磨损少、使用寿命长、工作等优点,在工程机械、交通运输、船舶制造、矿山、石油、、航空等行业领域已经得到广泛的应用。
压柱塞泵是近几年引进国外技术工艺生产的可提供超过100 MPa输出压力的一种特种柱塞泵。与传统的压输出器件(譬如缸筒式增压器)相比较,具有体积小、重量轻、结构简单、造价低、可以连续稳定地输出压液压工作介质等优点。
